Флексопечать
Флексопечать
Флексопечать, она же – флексографическая печать, флексография, от лат. «flexibilis» «гибкий» и греч. «graphein» – «писать», «рисовать». Разновидность высокой печати, при которой применяются низковязкие краски, а в качестве клише используются эластичные флексоформы – прорезиненные пластины.
Пожалуй, главным преимуществом данного метода печати является то, что он подходит для нанесения изображения на самые разные поверхности. Это касается и толщины предметов, и характеристик материалов, из которых они изготовлены. Наиболее часто в ход идут бумага и картон, гофрокартон, синтетические плёнки (полиэтилен, полипропилен, полиэфирные плёнки), алюминиевая фольга, многослойные материалы.
С технологической точки зрения, флексоформы достаточно просты в изготовлении и не требуют больших временных и финансовых затрат, что позитивно сказывается на сроках изготовления заказа и себестоимости продукции. Кроме того, в отличие от офсетной печати с фиксированными размерами печатных форм здесь можно использовать формы разных габаритов, снижая тем самым процент отходов. Экономии времени и средств способствует также возможность добавлять к флексографическому оборудованию секции для дополнительной отделки (например, вырубки, тиснения, ламинирования) в рамках одной производственной линии. Всё вместе делает флексографию экономичнее глубокой печати, за исключением сверхкрупных тиражей.
Во флексографической печати распространено использование экологичных красок на спиртовой или водной основе, востребованных при оформлении упаковок пищевых продуктов. Всё большую популярность набирают краски, закрепляемые с помощью УФ-излучения. У таких красок нет ни вкуса, ни запаха, что делает их идеальными для печати на товарах для детей, изделиях медицинского назначения, на упаковках в пищевой и фармацевтической промышленности.
УФ-краски обладают и другими важными характеристиками. Они быстро и прочно закрепляются на поверхностях из различных материалов, обеспечивают высокую точность цветопередачи и её стабильность на протяжении всего тиража.
Онлайн-типографии 34сmyk.ru предлагает услуги флексопечати в Волгограде с использованием профессионального оборудования, расходных материалов ведущих компаний и контролем качества на всех этапах производства.
5 моментов, на которые надо обратить внимание при использовании флексопечати
- При изобилии преимуществ у флексографии есть и свои недостатки, которые несколько ограничивают полёт фантазии дизайнера и должны быть учтены при подготовке макета. Флексопечать имеет дело с грубыми растрами, так что необходимо соблюдать лимит по линиатуре – до 150 lpi. Рекомендуется отказаться от проблемных для данного вида печати оттенков и полутонов, а также от мелких кеглей, печати текста на вывороте, злоупотребления шрифтами с засечками и миниатюрными графическими элементами.
- Надо помнить, что для флексографии нет жёстких отраслевых стандартов по цвету. Качество оттисков, выполняемых на разном оборудовании, может разительно отличаться. Требуется «подгонка» цвета под конкретную машину. Стоит уделить особое внимание утверждению цветопроб.
- Краски, используемые при флексопечати на полипропиленовой плёнке, не сразу показывают оптимальное сцепление с обработанной поверхностью. В идеале – сделать контрольные оттиски заранее и дать им отлежаться хотя бы сутки, прежде чем оценивать качество нанесения изображения.
- Есть испытанные методы проверить качество сцепления краски с полипропиленовой плёнкой. Через сутки после изготовления тестового оттиска попробуйте помять плёнку, ненавязчиво поцарапать её ногтями, приклеить и отклеить липкую ленту. Если плёнка перенесёт эти издевательства без значительной потери рисунка, значит, краска ложится хорошо – тираж можно запускать в печать.
- При нанесении изображения методом флексографии на материал из нескольких слоёв, отличающихся друг от друга по характеристикам, подбирать краску нужно, ориентируясь на свойства верхнего слоя.
Подробнее о контроле качества этикеток
Высокий уровень продукции, производимой онлайн-типографией 34сmyk.ru, достигается, благодаря использованию международного стандарта ISO 9001: 2015 и внутренних инструкций контроля качества, дополненных индивидуальными требованиями заказчиков.
В нашей онлайн-типографии внедрена система многоэтапного контроля качества. Она состоит из входного контроля за качеством сырья и расходных материалов, контроля во время печати, контроля готовой продукции.
Входной контроль за качеством сырья и расходных материалов
Залогом получения высококачественных самоклеящихся этикеток (как и другой полиграфической продукции, производимой с использованием флексопечати) является использование онлайн-типографией 34сmyk.ru современных и качественных расходных материалов от ведущих мировых производителей: Avery Dennison, Raflatac, Flint Group, Dupont, Kocher+Beck.
При поступлении новой партии сырья или расходных материалов осуществляется входной контроль качества: проверка целостности упаковки, срока годности, сверка маркировки продукции с данными, указанными в сопроводительных документах.
Контроль во время печати
Непосредственно перед печатью тиража и во время неё специалисты оценивают следующие параметры: соответствие используемых материалов указанным в задании, соответствие тиражного образца эталону по цвету и содержанию, отсутствие дефектов и степень их допустимости, соответствие размеров этикетки указанным в задании, считывание штрих-кода, совмещение красок, совмещение вырубного ножа, внешний вид тиснения фольгой, адгезия фольги и красок к материалу (сцепление с ним), качество и размер кромок, качество антиадгезионной подложки, качество ламинации (отсутствие дефектов, сила сцепления).
Контроль готовой продукции
Каждый размотанный роль отпечатанных этикеток проверяется по следующим параметрам: соответствие этикетки на внешнем обороте роля утверждённому в тираж образцу, соответствие размеров роля указанным в задании, соответствие размеров и качества втулки, соответствие кромок указанным в задании, соответствие маркировки ролей, качество упаковки. соответствие маркировки на упаковке.